木炭设备-巩义兴中小型木炭设备-果木炭设备

我公司的全自动木炭机根据用户的产量来进行不同的配置，有日产1吨、5吨、 50吨等等，而生产线也是进行了同样的配置。全自动木炭机生产线实现了从原料运输到分料，到制棒到碳化都是全自动智能化的操作，节省了人工劳力，减少了人力支出，效益提高成本降低。本项目投资少，效益快，新型木炭设备，变废为宝，很适合广大农村、林区和农林产品加工厂的三产业深加工，是开发经济、------的好项目 。

全自动木炭机生产线工艺流程:原料- +粉碎***上料***烘干***上料***下料***制棒***输送***炭化***成品***包装

---机制木炭的，我们要做出---的薪棒（未炭化的棒）。理论及实践证明：干燥的原料，合格的推进器，适当的制棒温度是生产好机制木炭的三大要素：

1、原料的湿度。机制木炭棒对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在 5%-12%之间。若含水分<5%，大型机制木炭设备，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实；若含水分>;12%，则棒发软易弯，密度小。首先我们用手摸正在工作的分离器外壳，其温度让手有烫的感觉；其次看刚出来的料颜色，要求发黄；用手抓一把刚下来的料，用手掌用劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。

2、推进器推进器是否合格，也决定了棒的合格与否？推进器是一个易损件，木炭设备，其顶部在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面---磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，我们就应按技术员传授的方法对推进器进行修整，使其达到技术要求的指标。

3、制棒机的工作温度制棒机成型筒的温度一般控制在 300度左右比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，果木炭设备，出棒速度虽快，但棒不结实，容易断裂。若过低，则原料粘度差，阻力大，不容易出棒且皮带容易打滑。故我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内比较合适。当然其温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握。另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。