木炭机设备的选购配置决定价格。
设备制造工艺的差别,在选择制棒机过程中为---,不应以价格作为一参照标准,应注重机器的使用性能,如推进器加工精度及材料的选择,机体传动部位的加工精度,可调心轴承的选用等。
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我们都知道木炭使用的原料多为废旧木材,全自动制炭机图片,废旧木材是多孔性物质、孔隙中充满了空气,空气是热的---导体,所以废旧木材导热性较差。而且原料的导热性,在不同的截面方向是不同的,同一材料的木炭,沿纤维方向的导热性较垂直于纤维方向的大,如沿纤维方向的导热系数为0.878千焦,而垂直方向的导热系数为0.376千焦。全自动锯末木炭机使用的废旧木材原料的导热性除受温度影响外,还取决于废旧木材的容积重、含水率和纤维方向。废旧木材导热性随着容积重或含水率的增加而提高。导热性以导热系数表示。导热系数即1小时内通过断面积为1平方米,长尾1米,两端截面温差为1摄氏度的材料的热量。废旧木材在顺纤维方向的导热系数比与纤维垂直方向要大。
木炭机全套设备包括粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等设备组成。该机制木炭机设备是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、稻谷壳、杂树枝等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加添加剂)后放入炭化炉(自建土窑)进行炭化,即成成品木炭。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,木屑全自动制炭机,可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ,孔径为 15-20mm ,呈空心四角或六角柱形。
木炭机生产流程:
该设备生产主要分为原料备制、制棒、炭化三大部分。
1、原料备制是一个系统包括筛选、粉碎、烘干、输出组成。
2、制棒机工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成。
3、炭化炉工序是由薪棒运输、薪棒码放、炭化、出窑。
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