连续式炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧，循环利用的原理。
炭化炉在刚启动时，物料需要在气化炉燃烧，经过气化后，进入气体净化系统，过滤出焦油和木---，得到燃气，燃气在炭化炉底部进行加热，炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，炭化炉第三层为炭化层，使物料在600度高温作用下进行炭化，巩义炭化炉，炭化效果经过第三层，谈话效果已经可以达到40-60%，经过第四层900度以上高温炭化，可以使物料炭化度达到99%，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求，而炭化炉内部属于密闭空间，氧气含量少，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化炉燃烧所产生的烟气，经过回收，重新会到烟气净化系统过滤后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，巩义炭化炉图片，连续炭化的效果。炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，我们严格遵循机械原理，巩义炭化炉气流式，对钢材、做工严格把控，使物料在连续炭化炉内高温炭化过程中，机器不变形，---。
椰壳炭化机(炭化炉)是把各种进口果壳、椰壳等含有木质纤维的细碎物料直接加工成碳的设备，椰壳炭化机（炭化炉）可连续24小时不间断作业，---无尘，无废水废物排放，符合要求。本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源耗低，设备---，基本没有易损件，维修费用低。
椰壳炭化机（炭化炉）采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出、木酸液得到的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，一、二层为预热烘干管道， 三层为低温炭化管道，四层为高温炭化管道。一、二层设有单独排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。三、 四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出、、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道 加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。生产过程中炭化温度500℃左右；高温可达600-900℃。
连续炭化竹屑竹末就用连续式炭化炉，也叫竹碳粉炭化炉，气化式竹屑炭化炉，生产竹碳粉全过程---减排。我们------制炭系列设备，厂价出售，价格优惠。连续式炭粉生产线设计合理采用了物料在炭化过程中，产生的、、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的---技术。
椰壳炭化机炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成co2、co和少量---等物质。
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