机制木炭设备-巩义兴中木炭机生产线-巩义机制木炭设备

全自动木炭机生产线能有效快速的生产，同时大量的减少人工，木炭机生产线主要有以下几部分组成：1粉碎机 2 烘干机 3自动上料机 4自动下料机 5制棒机 6自动输送机 炭化炉等组成。问题来了，哪些能作为木炭机生产线的原料呢？

  其实很多原料都可以用于新型木炭机生产线的生产。不同原料生产的木炭也是不同的，什么原料是木炭机生产线理想原料?其实很多原料都可以用于新型木炭机的生产，像锯末、稻壳、竹屑、树枝、各种果壳等等含木质纤维的生物质料都可以.当然原料不同做出来的炭的也会不太一样，下面来给大家讲解一下：

1、做木炭的原料非常的丰富，做木炭的原料有：锯末，稻壳，瓜子皮，椰子壳，药渣，竹子，核桃皮，树枝，机制木炭设备生产线，树皮，树干，酒渣，醋渣，渣，花生壳及各种硬杂木，坚果壳等。这些都可以用来做木炭，质地越硬的物料做出来的炭就会越好，其中以树木和竹子做出来的效果好些，树木里松木、果木又是比较好的。

　　2、虽然各种原料做出来的木碳效果都大差不差，但是还是会有一点不同，那就是做碳的技术，根据我们的经验来说讲，硬杂木做出来的比秸秆稻壳做出来的碳高一点，如果没有好的制碳技术，两者做出来的热值相差也不会太大，所以说，做好的木炭，不仅要有好原料，还要有好的烧炭技术。

在木炭生产的过程中，制棒时一个比较重要的环节。在我们日常生产的过程中，机制木炭设备，由于种种的原因导致设备不出棒、薪棒有裂纹等问题，直接影响到成品木炭的品质以及销售

   一、表面上有裂纹；

   故障原因：原料水分太大容易使棒体上产生横向裂纹，原料水分太小则会出现纵向裂纹，此外，加热温度过高会使原材料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。

   解决方法：1、前者需要严格控制烘干后的原料的水分，---其在8%-12%之间；

2、后者需要适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁增加螺旋之间档距，以解决原料供应的问题。

   二、制棒过程中堵料；

   故障原因：原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质，电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干

   解决办法：1、前者需要停机拆卸，清理杂质．

             2、后者要继续加温软化原料，或重新烘干将水分控制在8%-12%以便达到制棒要求。

   三、制棒机不出棒；

   故障原因：1、原料水分大；2、推进器磨损---；3、螺旋槽内夹料；4、加热的温度过高或者过低；

   解决办法：1、对原料进行干燥处理，使其水分控制在8%-12%之间；

             2、修理推进器；

             3、修理推进器，清理杂物；

             4、降低或者升高加热温度；

   对于以上所列举的故障，可以说是很常见的，但是在日常生产的过程中，却会给予我们的生产造成一些麻烦，希望这些对于客户能有所帮助。同时在实际生产的过程中，可能我们还会遇到其他的问题，如果客户不知道如何解决，可以随时---我们，我们将给于您快速准确的解决方案。