使用煤棒机生产煤棒时,同样的原料、同样的设备,为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒不一样呢?这与煤棒机成型的控制有关,---是粘合剂和水分的控制,那么,在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢?
粘合剂的控制:
使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠,由于它本身就是一种煤炭,所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化,但粘合剂含量高低是影响煤棒---坏的主要因素之一,其含量一般控制在2%左右。
水分的控制:
使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好,由于北方冬季气温常低于0℃,煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高,容易迅速结成冰块,因此须配备烘干装置,而靠烘干设备,由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲,煤棒的年消耗量在150~160 kt),烘干煤棒需要的热量也较多,如果没有---稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。
使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分,只要把这两方面的因素控制好,那么使用煤棒机生产出的煤棒的就会合格。
煤棒机为煤棒的生产提供---的保障
煤棒机我们应该有所了解,这种机器的承受负荷的能力是很---的,因为挤压煤炭的时候需要用到力---的大,所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料,而是专门用了再次加厚的轮片。不仅如此,轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料,这样就会---很---很结实的特点,除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。
煤棒机使用寿命要高得多,大概是传统设备的四到五倍。机器顶上面用来取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料,像一些钢材材料还有合金材料。 煤棒机的作用不可小看,它可以进行两种螺旋生产挤压,180兰炭制棒机,在机器里面加入煤炭粉末和适当的水,它们在机器工作的状态之下就会自动地结合在一起,并且不断地得到搅拌和挤压,然后形成煤炭棒子。煤棒挤出机的使用操作十分的方便,机器的底座是密封的,所以整个机器本身就很结实很---,机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。
煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了,所以磨损的情况相对来说还是比较少的,煤炭棒子的制作有着自动的时间控制,所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口,不必去---煤炭棒子---在出口的那种情况。机体里面的螺旋形的转片是用钢材打造出来的,所以使用的寿命很长。
煤棒机的体积比较小占地面积并不是很大,所以自开发以来受到了很多厂家的喜爱,为生产提供了非常---地保障。
煤棒机制造的腐植酸煤棒,是让经过堆沤熟化的原料煤在煤棒机里成型过程中,通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤磨擦---产生高温,兰炭制棒机,析出了一部分的挥发分并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出来,改变了其原有的理化特性。
煤是尿素生产的主要原料。造气炉由于受系统运行的制约,对入炉煤块要求较高,大量不适合造气炉的碎小煤块和煤末难以利用。型煤制气可分为两种,小型兰炭制棒机,煤球和煤棒。煤棒、煤球制气哪个好?我们认为:虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好,然而煤球一般是采取机械对辊挤压,一般生产的煤球内部结构疏松,热稳定性远不如煤棒好。入炉很容易粉化、爆裂。煤气炉床层阻力大,负荷加不上。并且煤球还停留在伴烧的阶段,煤球与块煤两者孔隙率不一致,兰炭制棒机原理,不能实现全部燃烧。反应速度不一致对煤气炉操作有相应的影响。
煤棒由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低粘合力不够的问题,增加了原料煤本身的粘结性的作用,使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好,具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。煤棒制气使造气炉况稳定。
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