机制木炭机是以锯末、竹屑、棉杆、稻壳、花生壳、甘蔗渣、渣、树枝等为原料，经高温挤压成型、炭化而成，可替代传统木炭使用。较之传统木炭具有形状规则，强度高、导电性好、导热性好，均匀、耐燃、不爆灰等优点。
1、机制薪棒：
机制薪棒本身就是商品，是一种生物质原料，可以替代木材和煤炭使用，新型木炭机图片，热值等同于或大于同等的煤，是生物质锅炉的燃料。干燥后的原料不添加粘合剂，经过制棒机高温高压压制成结构紧密、断面呈四方形或者带棱条的圆长条状木棒。
每立方的原料重量大约在130公斤，制成薪棒后体积大约缩减到原来体积的十分之一，每立方薪棒重量1200-1400公斤，通过碳化即成为木炭。
2、机制木炭：
薪棒经过碳化成为木炭。
传统碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔绝或---空气（氧）的条件下，在400-600c°下加热，中型新型木炭机，得到气体）、液体）和固体木炭的技术。以产炭为主要目的的技术称为制炭，以气体或液体回收利用为重点的技术称为干馏。机制木炭生产以产炭为主，同时可以得到少量焦油，焦油量随原料和炭化方法不同一般为木炭产量的3-8%。
如果使用木材进行炭化，250度左右时黄白色烟开始产生（如果冷却，可以从黄白色气体中分离得到黄褐色的木酢液和无色的木煤气），到约500度时为止黑色粘稠的被馏出，同时得到木炭。
机制木炭的生产流程
1、机制木炭原料粉碎：粉碎成5mm以下颗粒。
2、机制木炭原料烘干：电子控温可达到需要干湿度，自动出料，耗电低、产量大。
3、机制木炭制棒技术：22千瓦电机，新型木炭机多少钱，每分钟出棒可达4~5根棒。
4、机制木炭烧窑：电子温控显示碳化技术，提高产量，出炭率96%，容易掌握。
5、节能技术：碳化烟循环燃烧解决环境问题，利用于烘干机烘干原料。
6、推进杆修理技术：不用加热，电焊，焊条补焊。补焊打磨5分钟完成。
制棒机又称成型机，是机制木炭中生产(半成品)棒料不可缺少的设备，将处理后的原材料通过高温状态下机械挤压使其由松散状态在不添加粘合剂的情况下变成密缩态，新型木炭机，并具有相应形状、强度和密度的成型棒料的机械设备。50型制棒机是指生产出的机制棒直径为50毫米。
50型制棒机的优点：
1、制棒机的设计合理、---、结构简单、功能、省工，并且具有很强的适用性，各种物料都能够轻松成棒。
2、制棒机木炭机采用的是全自动电子控制系统，能够随意调整成型温度，能够直观的了解设备的工作状态。提高了成型率和工作效率。
3、制棒机的螺旋推进器采用经过热处理，具有---的硬度韧性，且具有很结实。
4、制棒机的成型筒采用的是钢复合制作，有较高的韧性和硬度。工作寿命远远业产品。
5、制棒机采用的是15kw的电动机，(市面上使用的是11kw的居多，成型率非常低，而且容易因超载而被烧坏)---了设备的稳定性，我们公司---，会为降低成本而损害用户的利益。
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