机制木炭的生产是由废弃物料变成木炭的过程,需要四个过程:粉碎、烘干、制棒、炭化,木炭---坏的重点主要就在炭化上,而炭化的环节中,往往会遇到一些问题,那么炭化炉炭化过程中收缩不好是原因是什么?该如何解决?
炭化炉采用干馏炭化技术,在炭化过程中回收、净化和循环燃烧可燃气体。也就是说,它解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题,解决了炭化机设备所需的热能问题,充分实现了自给自足,提高了设备的连续性和经济性,利用各地农林废弃物,变废为宝,---我国林业资源供需矛盾,为绿化环境做出---。
炭化过程中木炭收缩不好的原因
一、炭化过程速度过快;
二、提高温度不够。
原有的各种炭化炉(如土窑等),都不具备节能功能。其烟气排放问题造成环境的污染,不符合环境要求,家用柳条炭化炉,各地已经下令禁用,以保护环境,每炉炭化时间都在20小时以上,降温冷却时间长达12小时以上,每炉容积远低于该卧式炭化炉。
卧式气流炭化炉克服土窑的缺点和不足之处,该炭化炉由气化炉、出炭机、净化塔、循环水系统、炉体、内胆、动力系统、控制系统组成。各部分作用:气化炉前期造气,造气燃料变成炭粉,出炭机为冷却出炭,小型柳条炭化炉,输出气化炉炭粉,卸炭封性好,防止气化炉回气和炭粉扬尘,冷凝器用来冷却气化炉和炭化炉炭化烟气,净化塔是净化烟气的,柳条炭化炉设备,循环水系统包括循环水管道和沉降池,冷却水可循环利用,炉体和内胆是炭化原料的组合炭化炉,为卧式结构,容积大。
木材炭化炉把炭化烟气全部转化为可燃气自身炭化自身,热,柳条炭化炉,达到节能降耗的目的:---耐火纤维等保温材料后,使得炉子散热损失明显下降;采用的燃烧装置强化燃烧,降低了不全部燃烧量,空燃比也趋于合理;降低排烟热损失和回收烟气余热的技术成熟完善,回收烟气余热再利用是一项重要的节能途径。
在这个节能绿色时代里,炭化炉逐渐代替了用土窑来烧制木炭,原因有很多:土窑没有焦油分离装置,产生的焦油没有办法处理,炭化炉则不同,具有焦油分离器,---的处理炭化时产生的焦油;土窑烧制木炭不能---的控制窑内的温度,炭化炉就不同,炭化炉配置的有温度显示器,可以随时观察炭化炉内的温度;土窑烧出来的木炭会出现夹生的现象,炭化炉炭化出来的木炭---,表面光滑明亮,还没有夹生的现象;土窑在生产过程中会产生烟气,炭化炉配置的有烟气处理系统,可以讲产生的烟气---的进行处理,不会产生污染;土窑炭化时间长,一窑炭化完成得需要七八天,炭化炉就不一样,产量较低的一套也能产一吨的木炭,炭化时间短。也正是由于这种种的原因,是炭化炉比土窑更受欢迎,也正是由于这样,很多用户在做木炭时一般都会选择炭化炉,也不使用土窑。
小型柳条炭化炉-柳条炭化炉-巩义兴中新型炭化炉由巩义孝义兴中机械制造有限公司提供。“炭化炉,炭化机,连续式炭化机,木炭机,粉碎机,机制木炭机设备”选择巩义孝义兴中机械制造有限公司,公司位于:河南省巩义市工业园区,多年来,巩义兴中机械坚持为客户提供好的服务,联系人:曹经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。巩义兴中机械期待成为您的长期合作伙伴!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz128683.zhaoshang100.com/zhaoshang/267785545.html
关键词: