机制木炭机设备在制炭过程中对原材料有着严格的---条件，其具体在与对原材料含水量的控制，对原料含灰比的控制，经济效应与成本的控制等。在原材料品种的选择上机制木炭机可采用：竹木、锯末、花生壳、玉米棒、果壳、棉花杆、木材下脚料等，其制造工艺首先将收集后的原材料进行粉碎，在粉碎后进行水分控制（烘干），烘干后用制棒机进行炭棒成型，然后采用---碳化炉进行薪棒碳化，获得机制木炭。
在原材料水分控制方面要求原料水分要控制在6%—12%以内，在这个过程中采用滚筒烘干机对原材料进行脱水处理以便快速可控的对原材料进行处理，那么机制木炭机如何要控制原材料含水量呢？若含水分<6%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实；若含水分>;12%，则棒发软易弯容易出现裂纹，密度小。在原料监测上客户可用手掌将烘干后的原料进行搓团后扬抛适宜的原料在抛出后能够全部散开无粘连现象。在机制木炭机生产过程中客户要尽量避免原料二次污染避免含灰粉大的原料参杂过多，以免造成机制炭灰分过大影响使用。
机制木炭机如何生产出好的木炭，机制木炭机设备的制炭工艺主要含有四个工艺成分，完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础，下面来一起了解一下吧！
一、木屑粉碎机。该机主要是将原料粉碎后（3mm），方可成型，如树枝、植物秸秆、树皮、板块等，设备采用高碳合金片，高速强风吸式，性能稳定，坚久---，粉碎效果好。
二、气流烘干机。气流烘干机的主要作用是将粉碎过后的原料进行烘干，因为树木和秸秆本身里面含有相应的水分，所以须要烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度为600kg/小时，进料直径为3mm-6mm，温度在190°-300°，在烘干的过程中，加煤、加柴都行。
四、炭化炉。炭化炉是将制棒机制成的木棒，放在炭化炉里边进行无氧燃烧，经炭化后，成为黑色机制木炭，每炉可炭化成品1-2吨，炉子上面装有过滤器和除烟装置，节能减排。
机制木炭可用原料广泛:木屑、竹屑、稻草、秸杆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物)，它具有六大典型优势特点是:1、炭化快:采用免烧窑技术，可随意转移生产场地;2、产量高:对于一套设备来说，有日产1200公斤型、1600公斤型、3000公斤型、5000公斤型等各种型号;3、维修量少:设备只需约半---修一次即可;4、电耗低:每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时;5、操作简单方便:只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后三天内即可正常出货;6、产品稳定，利润高:设备的特定因素可使生产出的木炭稳定且美观，按照试点的条件计算，日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。
当前木炭机设备价格的竞争格局，越来越薄的利润被吃掉，纯价格竞争已经失去了木炭机设备行业竞争优势，机制木炭设备，为了降低成本，企业逐渐盲目控制支出，低端产品的---环境，机制木炭设备视频，木炭机设备企业应该加强新技术的发展，提高木炭机设备技术力量，在未来的竞争中处于有利---，为企业创造条件。
木炭机设备是制造木炭的机器。它是新能源设备的代表。它的原料是废秸秆、棉秆、稻壳、竹子、花生壳、木屑等。木炭机变废为宝的特点，在市场---利润的推动下，需求不断扩大。在环境保护的倡导下，在生态资源和环境保护的倡导下，木炭机设备市场逐步开放。随着木炭机械设备升级技术的---，木炭机设备行业的环境竞争模式也出现了变化。
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