做机制 木炭需要用到锯末、树枝、花生壳、渣、酒糟、蘑菇棒等一系列含炭物质。那这些物料怎么来生产，简单的说，木炭机生产机制木 炭有四个步骤完成：粉碎—烘干—制棒—炭化，也就是我们提到过的四台设备：粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉，从原料到成品只需 经过四道工序，整条流水线工艺操作简单、自动化程度高，让炭厂老板们真正的解放劳动力。
如何判断机制木炭的产品，新型木炭机自动，1、木炭的硬度：以单手竖着抓握住炭棒，大拇 指用力不能轻易折断为标准，硬度越好，炭的品质也越好。木炭允许有少量裂纹，并不影响炭的品质。但是裂纹太大说明半成品木棒的密 度不好或是炭化过程中给氧量过激、过大，造成的裂纹无法收缩。拿起两块木炭碰撞，能发出清脆的金属音。2、木炭的颜色：木炭的 颜色应该黑的发亮。从外表看木炭为纯黑色，如果颜色发乌，敲击声音不够清脆，说明施水过重。将炭折断观察断面颜色更应清醇。如果 有发黄现象，说明炭的杂质多，含灰分量和挥发份自然会超标；或者是炭化过程不够标准，木炭有烟有味这也正是明显的炭化不彻现象。以上两点可以通过感---够判断生产出来的机制木炭好坏的标准。
机制木炭机是以锯末、竹屑、棉杆、稻壳、花生壳、甘蔗渣、渣、树枝等为原料，经高温挤压成型、炭化而成，可替代传统木炭使用。较之传统木炭具有形状规则，强度高、导电性好、导热性好，均匀、耐燃、不爆灰等优点。
1、机制薪棒：
机制薪棒本身就是商品，是一种生物质原料，可以替代木材和煤炭使用，热值等同于或大于同等的煤，是生物质锅炉的燃料。干燥后的原料不添加粘合剂，经过制棒机高温高压压制成结构紧密、断面呈四方形或者带棱条的圆长条状木棒。
每立方的原料重量大约在130公斤，制成薪棒后体积大约缩减到原来体积的十分之一，每立方薪棒重量1200-1400公斤，通过碳化即成为木炭。
2、机制木炭：
薪棒经过碳化成为木炭。
传统碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔绝或---空气（氧）的条件下，在400-600c°下加热，得到气体）、液体）和固体木炭的技术。以产炭为主要目的的技术称为制炭，西双版纳新型木炭机，以气体或液体回收利用为重点的技术称为干馏。机制木炭生产以产炭为主，同时可以得到少量焦油，焦油量随原料和炭化方法不同一般为木炭产量的3-8%。
如果使用木材进行炭化，250度左右时黄白色烟开始产生（如果冷却，可以从黄白色气体中分离得到黄褐色的木酢液和无色的木煤气），新型木炭机，到约500度时为止黑色粘稠的被馏出，同时得到木炭。
机制木炭机设备以节能为理念进行发展，也是一款节能型设备。1.利废：我国是农业生产大国，据统计，每年农作物秸秆等剩余物为60—70亿吨，其利用率有20%，其余作为垃圾处理，求购新型木炭机，树枝、锯末等也有上亿吨扔掉。机制木炭机设备每年可使1000吨废料变500吨左右的新能源—机制木炭。2.节材：机制炭可代替木炭，既节约了木材，又保护了林业资源。3.可---工业用木炭---的压力随着我国经济的迅猛发展，工业木炭需求剧增，而为了保护林业资源和绿化环境，我国明文规定不可木材烧炭。
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